等压式焊炬如图9-10所示，它与射吸式焊炬的主要区别是没有射吸管部分，氧与乙炔都依靠自己的压力，通过各自的通道，在焊炬内混合后，流向焊嘴供使用。因此，等压式焊炬要求所使用的乙炔压力相对的高，其压力保持在0.1MPa以上才能维持正常操作。其结构较为简单。等压式焊炬解决了射吸式焊炬氧和乙炔配比不稳定的缺点，它从始至终可以保持混合气体成分不变，但如果乙炔压力低于0.1MPa时，则不能正常使用。

　　射吸式焊炬的构造如图9-9所示。其工作原理是利用压力较高的氧气从喷嘴快速喷射出来，周围形成负压，吸出低压乙炔然后混合，通过射吸管流向焊嘴供使用。氧和乙炔的流量及其混合比例，由各自的阀门控制。

　　射吸式焊炬的优点是可以使用低压乙炔(乙炔压力达到0.03MPa甚至更低都可维持正常操作)。缺点是在施焊过程中，混合气体的成分不够稳定。这是因为操作中焊件的热必然反射到焊炬的前半部分，特别是焊嘴上。焊炬的通道部分和焊嘴的温度随操作时间的延长而上升，这样通道内的混合气体也将受热膨胀，压力增高。它直接影响了氧和乙炔的畅通输送，尤其是乙炔因为压力低，所受的影响更加明显，因此，施焊的时间越长，混合气体中乙炔的含量就越低。火焰气体成分的变化，一方面会影响焊接质量，另一方面焊嘴越热，乙炔供应越困难，是造成回火的主要原因之一。所以在使用射吸式焊炬时，要随时注意焊嘴喷出的火焰形状与色彩的变化，必要时停下来冷却焊嘴，然后再恢复工作。

　　割炬是气割时用来安装或更换割嘴、调节预热火焰气体流量和控制切割氧流量并进行气割的工具。割炬也有射吸式和等压式两种。应用普遍的是射吸式割炬，其构造如图9-11所示。它是在射吸式焊炬结构基础之上，加装一套专供高压氧流通过的阀门和通道。割嘴的构造与焊嘴不同，如图9-12所示，切割氧从中心孔喷出，预热火焰的混合气从呈环形或梅花形的喷孔中喷出。等压式割炬无射吸管部分，低压氧和乙炔沿着各自的通道流向割嘴处混合，供预热火焰使用，高压氧部分同射吸式割炬。等压式割炬的应用范围相对较窄。

　　等压式焊炬的构造及工作原理等压式焊炬如图910所示它与射吸式焊炬的主要区别是没有射吸管部分氧与乙炔都依靠自己的压力通过各自的通道在焊炬内混合后流向焊嘴供使用

　　焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰并进行焊接的厂具。焊炬按可燃气体与氧气的混合方式不同，分为射吸式和等压式两种，常用的是射吸式焊炬。